快速导航×

新闻动态

海南省水泥工业污染控制标准(征求意见稿)发布时间:2020-07-04 03:42

北极星大气网讯:为贯彻《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国大气污染防治法》《中华人民共和国水污染防治法》《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》《中华人民共和国土壤污染防治法》《海南省大气污染防治条例》,控制水泥工业污染物的排放,保护生态环境和保障人群健康。我厅委托有关科研单位编制了《海南省水泥工业污染控制标准(征求意见稿)》(见附件),现向社会公开征求意见。

如有意见与建议,请将意见发送至联系人电子邮箱,反馈意见请签署真实姓名或单位。意见反馈截止时间为2020年7月20日。

本标准规定了水泥工业生产企业选址要求、技术要求、运行控制、污染物排放限值、排气筒高度、排污口设置、监测、实施与监督要求等。

本标准适用于水泥工业,包括从事水泥原料矿山开采、水泥(熟料)生产、水泥粉磨、散装水泥转运、水泥制品生产等,以及利用水泥窑协同处置固体废物的生产企业建设项目的环境影响评价、环境保护设施设计、工程竣工环境保护验收、生产运行控制、监测监督,以及现有水泥生产设施污染控制与监督管理。

下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本标准。凡是未注日期的引用文件,其最新版本(包括修改单)适用于本标准。

HJ1045固定污染源烟气(二氧化硫和氮氧化物)便携式紫外吸收法测量仪器技术要求及检测方法

GB 4915、GB 30485界定的以及下列术语和定义适用于本标准。为了便于使用,以下重复列出,GB 4915、GB30485中某些术语和定义,涉及表述不相同的,以本标准为准。

本标准指从事水泥原料矿开采、水泥(熟料)生产、水泥粉磨、水泥(熟料)转运及贮存、水泥制品生产,以及利用水泥窑协同处置固体废物的生产企业或部门。

将满足或经过预处理后满足入窑要求的固体废物投入水泥窑,在生产水泥熟料的同时实现对固体废物无害化处置的过程。

把水泥窑废气引入生料粉磨系统,利用废气余热烘干物料,窑和磨排出的废气用同一套除尘设备进行处理的窑磨联合运行的模式。

引入水泥窑(窑头、窑尾)废气,利用废气余热进行物料烘干、发电等,并对余热利用后的废气进行净化处理的系统或设备(烘干机、烘干磨、煤磨等)。

烘干机、烘干磨、煤磨及冷却机 dryer, drying and grinding mill, coal grinding mill andclinker cooler

烘干机指各种型式物料烘干设备;烘干磨指物料烘干兼粉磨设备;煤磨指各种型式煤粉制备设备;冷却机指各种类型(筒式、篦式等)冷却熟料设备。

破碎机、磨机、包装机及其他通风生产设备 crusher, mill, packing machine and other ventilation equipments

破碎机指各种破碎块状物料设备;磨机指粉磨物料的设备(不包括烘干磨和煤磨);包装机指各种型式包装水泥设备(包括水泥散装仓);其它通风生产设备指除破碎机、磨机、包装机以外的需要通风的生产设备,其中包括物料输送设备、料仓和各种类型储库等。

不利用水泥窑(窑头、窑尾)废气余热,单独设置热风炉等热源,对物料进行烘干的设备。

本标准水泥制品生产指砌块砖、混凝土(商砼)搅拌站、砂浆、混凝土预制件(水泥制管、杆、桩、砖、瓦等)的生产,不包括施工现场搅拌水泥的过程。

温度为273K,大气压力为1013.25hPa时的状态。本标准规定的大气污染物浓度均为标准状态下的质量浓度。

大气污染物不经过排气筒的无规则排放,主要包括生产场所物料堆存、开放式输送扬尘,以及设备、管路、物料输送系统等大气污染物泄漏。

本标准实施之日前已经建成投产或环境影响评价文件已通过审批的水泥生产企业或生产设施。

自本标准实施之日起环境影响评价文件通过审批的新、改、扩建水泥生产企业或生产设施。

在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态、半固态和置于容器中的气态物品、物质以及法律、行政法规规定纳入固体废物管理的物品、物质,包括液态废物(排入水体的废水除外)。

列入国家危险废物名录或根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定具有危险特性的废物。

4.1 水泥生产建设项目选址,应符合国家产业政策、当地行业发展规划和主体功能区规划、土地利用规划和用地性质要求。

4.2 协同处置固体废物的水泥生产企业选址,应根据项目所在地环境功能区类别,综合评价其对周围环境、居住人群的日常生活和生产活动的影响,确定合理的环境防护距离。环境防护距离范围内不应规划建设居民区、学校、医院、疗养院、养老院等敏感目标。

4.3禁止在自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区、非工业用地建设区和其他需要特别保护的区域内新建水泥生产项目。

5.1.1 水泥窑(窑头、窑尾)、破碎机、煤磨、水泥磨、水泥包装机、水泥散装机等与其配套的废气净化设施应设置联锁运行装置。

5.1.2 应采用雨、污分流排水系统,生产废水、生活污水、生产车间地面冲洗废水以及运输车辆冲洗废水,不得与雨水合流外排。

5.2.1协同处置固体废物水泥窑窑尾,须根据生产设备的能力、工业废物的特性配置高效袋式除尘设备。

5.2.2破碎易扬尘的固体废物,其废气的除尘设备应选用袋式除尘器,并根据废气性质选择滤袋和袋笼材质。

5.2.3危险废物贮存设施应按照GB18597要求设置泄露液体收集装置及气体导出口和气体净化装置。

5.2.4 各类废物渗滤液,各类废物处置、堆存区域内的排水,车辆冲洗排水,初期雨水按其性质分类收集处理,满足回用水要求综合利用或达标后外排。

6.1.1废气收集系统及净化设备应与生产工艺设备同步运行,实现污染物达标排放。因废气收集系统或净化设备故障造成非正常排放,应停止运转对应的生产设备,待检修合格后同步投入运行。

6.1.3 应加强污染防治设施的巡检和维护,保证其正常运行。布袋除尘器应定期更换滤袋,静电除尘器定期检修极板、振打清灰装置等。

6.1.4 原料、燃料中硫含量较高的企业,应加强生产控制,增设末端治理设施等,做到二氧化硫达标排放。

6.1.5 氮氧化物控制应在采用低氮燃烧器、分级燃烧技术的基础上,采用废气末端治理技术,结合企业实际合理选择脱硝剂,并根据工艺需求确定脱硝剂的施喷量,从源头上减少氨逃逸。

6.2.1.1固体废物的卸料过程应在封闭的构筑物或建筑物内进行,应配置通风、净化系统,并保持与车辆卸料动作联动。

(2)产生异味的工业固废其输送过程应设置防止异味扩散的装置,并应采取防泄漏、防散落、防破损的措施。

(1)固体废物的处置方案须安全环保,水泥窑生产的产品应满足GB 304858.1、8.2、8.3的规定。

(2)废物装卸、输送、处置过程应当密闭,并做好防风、防雨、防晒、防渗、防冲刷浸泡、防有毒有害气体散发等。

6.2.2.1在运行过程中,应根据固体废物特性按照HJ 662中的要求合理选择固体废物投加点和投加方式。

6.2.2.3 在水泥窑达到正常生产工况并稳定运行至少 4小时后,方可开始投加固体废物;因水泥窑维修、事故检修等原因停窑前至少 4小时内禁止投加固体废物。

6.2.2.4 当水泥窑出现故障或事故造成运行工况不正常,如窑内温度明显下降、烟气中污染物浓度明显升高等情况时,必须立即停止投加固体废物,待查明原因并恢复正常运行后方可恢复投加。

6.2.2.5 在协同处置固体废物时,水泥窑及窑尾余热利用系统排气筒总有机碳(TOC)因协同处置固体废物增加的浓度不应超过 10mg/m3,TOC 的测定步骤和方法执行 HJ 662 和 HJ 38 等国家环境保护标准。

6.2.3 在进行旁路放风时,应记录旁路放风的方式、时间、排气量等,并采取必要的措施确保旁路放出的废气达标排放。

6.2.4协同处置水泥窑尾更换大布袋时,应记录并建立废布袋的产生量、处置量、处置方式等的管理台账。

7.1.1 现有企业2021年12月31日前,执行GB4915,自2022年1月1日起执行表1 规定的大气污染物最高允许排放浓度限值。自本标准颁布之日起,新建企业执行表1规定的大气污染物最高允许排放浓度限值。

7.1.2 2021年12月31日前,现有协同处置固体废物的水泥生产企业,执行GB 30485,自2022年1月1日起水泥生产企业排放的大气污染物中的常规污染物执行表1,水泥生产企业窑尾排放的大气污染物中的特征污染物执行表2中的排放限值。

(1)原料矿开采使用的钻孔设备应配备除尘设施,矿石挖掘、装卸应采取预喷淋(水)等抑尘措施。

(3)废石堆放应设计、建设规范的废石场。废石的转运、排弃、堆置过程应采取有效的抑尘措施。

(1)粉煤灰、矿粉、水泥等物料应储存于封闭储仓(库)中,并在顶部卸压口配备除尘设施。

(2)生产原料、燃煤等块状或粘湿物料应储存于封闭料场(仓、库)中;破碎后的原料运输或输送进厂卸料时应配备抑尘设施。

(6)生产厂区应设置车辆清洗设施,保证物料运输车辆整洁,减少物料运输过程中的遗撒和扬尘。

(1)物料破碎时,应在破碎机进料口设置集气罩并配备除尘设施,出料口采用密闭装置或密闭罩,并配备除尘设施。

(2)磨机、烘干机进料口应密闭,卸料口和除尘器出灰口应安装锁风装置,抑制颗粒物外逸。

(4)脱酸剂、脱硝剂的储存、卸载、输送、制备等过程应密闭,并采取氨气泄漏检测措施。

(1)包装机应配备除尘设施。袋装水泥的清包机、输送转运点、装车点应设置集气罩并配备除尘设施。水泥包装应选用不撒漏的覆膜包装袋。

水泥窑协同处置固体废物入厂后的装卸、储存、输送和预处理过程应封闭。封闭区域内产生的臭气应抽取导入水泥窑高温区焚烧处理,或经过其他处理措施达标后排放。

7.2.1.6因安全因素或特殊工艺要求,企业可通过工艺改进等其他措施实现等效或更优的无组织排放控制目标。

7.3.2 生产循环冷却水、地面冲洗废水、车辆清洗废水和其它工艺废水等经收集处理后满足GB/T 19923表1标准的优先回用;外排污水管网应满足GB 18918表1中一级A及表2中限值要求;排入地表水体应依据区域受纳水体功能区划、水体环境质量要求达标排放。

除储库底、地坑及物料转运点单机除尘设施外,其他排气筒高度应不低于15m,并应高出本体建(构)筑物3m以上。

根据水泥企业废气排放口污染物排放特点和排放负荷,水泥窑窑尾烟囱、冷却机烟囱(窑头烟囱)为主要排放口,其他废气排放口为一般排放口。

根据水泥生产企业废水排放特点,废水排放口分为外排口(直接排放口、间接排放口)、设施或车间排放口为内排口。

企业应按照《排污口规范化整治技术要求(试行)》(国家环保局 环监〔 1996〕470号),以及环境监测管理规定和技术规范的要求,设计、建设、维护永久性采样口、采样测试平台和排污口标志。

10.1.2大气污染物有组织源的监测采样应按GB/T 16157、HJ 75或HJ/T 397规定执行;大气污染物无组织排放的监测应按HJ/T 55规定执行。

10.1.3按照HJ 75 、HJ 76的规定,定期对废气排放在线监测系统技术指标进行校准,保证仪表的准确性,并完善校准、维护记录。

10.2.1 在试运行前,协同处置固体废物的水泥生产企业应在厂址全年主导风向下风向最近敏感点及环境影响预测污染物最大落地浓度点附近各设1个监测点,监测大气中重金属和二噁英类;应在厂址区域全年主导风向的上风向农田、以及下风向环境影响评价预测污染物浓度最大落地点附近各设1个监测点,监测土壤中重金属和二噁英类。

10.2.2 在正式投运后,协同处置固体废物的水泥生产企业每年至少应对上述环境质量现状监测点进行一次大气及土壤中的重金属和二噁英类监测。

10.2.3对环境影响评价文件设定的地下水监控井,每年至少开展一次枯水期地下水水质监测。

10.3.1 生态环境主管部门应当监督检查企业的自行监测情况,不符合环境监测管理规定和技术规范要求的企业应及时整改,并将整改结果报送生态环境主管部门。

10.3.2生态环境主管部门应采用随机方式对水泥生产企业污染源进行日常监督性监测,监测期间生产负荷不应低于额定值的75%。对水泥窑烟气中重金属类污染物、二噁英类浓度应每半年开展一次监督性监测。

11.1按照相关监测技术规范获取的监测结果超过本标准排放浓度限值的,判定为排放超标。

11.2 生态环境主管部门在对企业进行监督性检查时,可以现场即时采样或监测,将监测结果作为判定排污行为是否符合排放标准和执法的依据。

11.3对于水泥窑及窑尾余热利用系统排气、水泥窑旁路放风排气、采用独立热源的烘干设备排气,应同时对排气中氧含量进行监测,实测的大气污染物排放浓度应按公式(1)换算为基准氧含量状态下的基准排放浓度,以此作为判定排放是否达标的依据。其他车间或生产设施排气按实测浓度计算,但不得人为稀释排放。

[19]《国家重点监控企业自行监测及信息公开办法(试行)》(环境保护部环发〔2013〕81号)

免责声明:以上内容转载自北极星环保网,所发内容不代表本平台立场。全国能源信息平台联系电话:010-65367702,邮箱:hz@people-energy.com.cn,地址:北京市朝阳区金台西路2号人民日报社

厦门市银浪艺考学校 版权所有
首页 菜单 联系 电话